隨著煤化工企業(yè)的不斷壯大以及人們對(duì)煤炭的大量應(yīng)用，使得輸煤系統(tǒng)的粉塵問(wèn)題越來(lái)越突出。輸煤系統(tǒng)的粉塵問(wèn)題不僅造成了環(huán)境污染，也是煤化工企業(yè)中存在的重大安全隱患。隨著煤化工企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，煤資源的消耗亦不斷增漲，企業(yè)輸煤和存煤的數(shù)量也有所增漲，就使輸煤系統(tǒng)粉塵問(wèn)題日益明顯，解決這一問(wèn)題也變得極其重要。

同煤廣發(fā)化學(xué)工業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲醇廠(chǎng)）是同煤集團(tuán)旗下的煤化工分公司，是年產(chǎn)60萬(wàn)噸的煤制甲醇項(xiàng)目。其原料煤日耗量最大約為2496t/d，燃料煤日耗量最大約為2226t/d，原、燃料煤總耗量約為4722t/d。煤的日耗量、輸送量巨大，從而產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題異常突出。甲醇廠(chǎng)的煤輸送采用經(jīng)驗(yàn)成熟的帶式輸送機(jī)，采用雙系統(tǒng)輸送，一開(kāi)一備，其中場(chǎng)前的單線(xiàn)輸送能力為1200t/h，出煤場(chǎng)后單線(xiàn)輸送能力為400t/h。

甲醇廠(chǎng)輸送煤系統(tǒng)

1 輸煤系統(tǒng)粉塵問(wèn)題分類(lèi)

經(jīng)過(guò)分析將輸煤系統(tǒng)中出現(xiàn)的粉塵問(wèn)題總結(jié)如下：

1.1 細(xì)碎機(jī)在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵

細(xì)煤機(jī)周?chē)禽斆合到y(tǒng)粉塵問(wèn)題最大的地方，細(xì)碎機(jī)在工作時(shí)，由于輸送物料的落差以及細(xì)碎機(jī)的密封性不好等原因而造成煤出口發(fā)生大量粉塵外泄，又因?yàn)闄C(jī)器在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，也會(huì)增加粉塵外泄。通常細(xì)碎機(jī)周?chē)姆蹓m濃度極其高，對(duì)員工以及機(jī)械設(shè)備的傷害非常大，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成火災(zāi)的發(fā)生。

1.2 轉(zhuǎn)運(yùn)站的皮帶間由于存在落差也會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵

轉(zhuǎn)運(yùn)站是為了改變輸煤皮帶的方向、高低、轉(zhuǎn)接而設(shè)置。輸煤系統(tǒng)在運(yùn)行中因?yàn)?a href=http://www.chrischange.cn/product/fixed/ target=_blank class=infotextkey>皮帶機(jī)之間存在落差，從一條皮帶機(jī)的前端至另一條皮帶機(jī)的末端存在距離差，通常是在五到七米，也有特殊的情況具有十到十五米的差距?？傊嚯x差越大正壓就越大，噴粉就會(huì)越嚴(yán)重，粉塵問(wèn)題就越嚴(yán)重。

1.3 煤倉(cāng)的粉塵是由于卸煤裝置所造成的，如犁式煤器和卸煤車(chē)等

卸煤時(shí)煤掉入煤倉(cāng)當(dāng)中，正壓變大，造成噴粉加劇，如若卸煤、掉煤、除粉不及時(shí)，就會(huì)使粉末濃度增大，從而造成可見(jiàn)度下降。其中，犁式卸煤器犁刀安裝角度不準(zhǔn)確、犁料斗長(zhǎng)度偏短，會(huì)導(dǎo)致犁式卸煤器兩端同時(shí)向煤倉(cāng)間地面漏煤，造成粉塵問(wèn)題。

1.4 露天煤場(chǎng)粉塵問(wèn)題嚴(yán)重

在移動(dòng)煤和運(yùn)煤的過(guò)程中，由于風(fēng)會(huì)帶走煤堆表面的煤粉而導(dǎo)致煤資源損失，根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，煤的損耗是煤消耗的千分之二到千分之五。煤場(chǎng)取煤的主要裝置是斗輪堆取料機(jī)，該裝置在取煤時(shí)會(huì)造成粉塵飛揚(yáng)，特別是對(duì)干煤，在角度較大的時(shí)候，粉塵飛揚(yáng)會(huì)更加劇烈。同時(shí)在較為干燥的環(huán)境、秋季、以及風(fēng)較大的情況下對(duì)煤化工企業(yè)造成的污染會(huì)更嚴(yán)重。

1.5 除塵器的作用不良

輸煤系統(tǒng)除塵的主要設(shè)施是除塵器，除塵器的效果直接影響粉塵濃度，許多煤化工企業(yè)由于設(shè)施老舊、更換不及時(shí)，使得設(shè)施運(yùn)行效率較低，導(dǎo)致粉塵超標(biāo)。新更換的裝置效果明顯，使用一段時(shí)間之后，由于超負(fù)荷運(yùn)行以及維修不及時(shí)，會(huì)使裝置運(yùn)行效率降低造成粉塵問(wèn)題加劇。

1.6 其它的情況

皮帶在工作時(shí)會(huì)發(fā)生震動(dòng)而產(chǎn)生粉塵。皮帶發(fā)生偏移或者設(shè)施故障而造成漏煤，以及皮帶頭部清掃器和空段清掃器刮煤不凈，都會(huì)造成粉塵問(wèn)題。

2 輸煤系統(tǒng)粉塵治理措施

2.1 防止漏煤及冒粉的措施

加固、調(diào)整皮帶機(jī)滾筒，使運(yùn)輸皮帶保持直線(xiàn)運(yùn)行，以避免由于皮帶的偏移而導(dǎo)致漏煤。在皮帶啟動(dòng)前，運(yùn)行人員及時(shí)更換失效調(diào)心托輥，并且調(diào)節(jié)首尾滾筒平行度;在運(yùn)行中，出現(xiàn)皮帶偏移，及時(shí)調(diào)整調(diào)心托輥，恢復(fù)其直線(xiàn)運(yùn)行。在輸送裝置上安裝防跑偏開(kāi)關(guān)，皮帶偏移嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)停車(chē)調(diào)整，防止大量落煤造成粉塵問(wèn)題，也減少后期清掃工作。

2.2 防塵、抑塵措施

①原料煤表面含水率低是粉塵飛揚(yáng)的主要原因之一。可以將具有相對(duì)小的顆粒尺寸的灰塵部分地彼此粘合，以抑制在運(yùn)輸過(guò)程中煤塵的溢出。為煤場(chǎng)配備噴霧加濕裝置，定期加濕煤場(chǎng)儲(chǔ)煤，增加煤的表面含水量，防止煤塵飛揚(yáng)到周?chē)h(huán)境。同時(shí)為煤場(chǎng)配備防塵、溢塵網(wǎng)，現(xiàn)階段不使用的煤，卸煤槽人員及時(shí)用防塵網(wǎng)蓋住，以防煤塵飛揚(yáng)。

②可以在導(dǎo)料槽前后設(shè)置密封簾，使用加厚加粗擋塵簾，同時(shí)安裝帶有防溢裙的滑板，防止粉塵從導(dǎo)料槽縫隙處外泄，并且在導(dǎo)料槽出口安裝噴淋點(diǎn)，降低煤塵飛揚(yáng)。

③在細(xì)碎機(jī)使用之前，將機(jī)器各門(mén)、觀察孔蓋全部封閉，并且定期在各檢查門(mén)和檢查門(mén)孔外沿和四周抹一層較厚的潤(rùn)滑脂，增加其氣密性，減少煤塵溢出。及時(shí)將溢出煤塵清理干凈，防止機(jī)器振動(dòng)時(shí)造成揚(yáng)塵，并且保持細(xì)碎機(jī)室地面的濕潤(rùn)，降低煤塵飛揚(yáng)。

④犁式卸煤器倉(cāng)口密封處理，安裝擋塵簾。在輸煤系統(tǒng)運(yùn)行前，檢查并調(diào)整犁式卸煤器犁刀角度、犁料斗長(zhǎng)度，使煤能準(zhǔn)確落入煤倉(cāng)，不至落于地面，引起揚(yáng)塵。在犁式卸煤器倉(cāng)口加裝噴淋裝置，降低揚(yáng)塵。

2.3 水沖洗措施

水沖洗措施有非常多的優(yōu)點(diǎn)，如投資低、清潔快、效率高、管理便捷等，在我國(guó)的煤化工企業(yè)的輸煤系統(tǒng)里有著很大的使用率。經(jīng)過(guò)水沖洗之后的污水被排到?jīng)_洗水站，對(duì)污水進(jìn)行處理以后再收回使用，達(dá)到零污染、零排放，進(jìn)而節(jié)省水資源。

輸煤系統(tǒng)對(duì)水沖洗后的管道和地上邊溝中的污水進(jìn)行收集統(tǒng)一輸送到?jīng)_洗水站當(dāng)中，在沖洗水站設(shè)置排水泵及液位計(jì)，依據(jù)水位的多少對(duì)水泵進(jìn)行控制，能夠及時(shí)地對(duì)沖洗水站的污泥進(jìn)行處理。

2.4 清掃措施

輸煤系統(tǒng)的清掃主要是人工方式，針對(duì)的是地上的積塵。在皮帶運(yùn)行前，工作人員對(duì)棧橋、細(xì)碎機(jī)室以及轉(zhuǎn)運(yùn)站及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)積煤及時(shí)處理，處理完畢積煤，在地面上進(jìn)行灑水。在皮帶運(yùn)行后，進(jìn)行再次檢查，再次灑水，確保運(yùn)行環(huán)境濕潤(rùn)，從而降低皮帶啟動(dòng)后的揚(yáng)塵。

2.5 強(qiáng)化管理制度，重視粉塵問(wèn)題

煤化工企業(yè)應(yīng)該定制嚴(yán)格的管理制度，規(guī)定固定時(shí)期如季度或者半年對(duì)輸煤系統(tǒng)展開(kāi)一次粉塵情況檢測(cè)，在粉塵檢測(cè)的標(biāo)牌上面寫(xiě)出檢測(cè)結(jié)果，如果檢測(cè)的結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)馬上通知煤儲(chǔ)運(yùn)部門(mén)。煤儲(chǔ)運(yùn)部門(mén)的負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)對(duì)輸煤系統(tǒng)進(jìn)行處理和維護(hù)，確保設(shè)施的有效運(yùn)行。按照粉塵濃度的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析研究，找到原因并根治。提高對(duì)輸煤系統(tǒng)粉塵的清理力度，實(shí)時(shí)監(jiān)控清潔人員的工作效率。把輸煤系統(tǒng)規(guī)劃到每個(gè)人，這樣有利于實(shí)施管理，使管理人員更加便于管理，使維修人員更加便于維護(hù)，確保系統(tǒng)的運(yùn)行效率。從根本上保證系統(tǒng)的效率以及環(huán)境的健康。

3 甲醇廠(chǎng)輸煤系統(tǒng)粉塵治理結(jié)語(yǔ)

輸煤系統(tǒng)粉塵的問(wèn)題處理工作是煤化工企業(yè)的主要工作內(nèi)容之一，如果有任何步驟出現(xiàn)了問(wèn)題都將影響整個(gè)輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行效率。因此，應(yīng)該高度關(guān)注對(duì)輸煤系統(tǒng)的管理工作，確保輸煤系統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)境符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。

作為帶式輸送機(jī)廠(chǎng)家，庫(kù)橋機(jī)器現(xiàn)在越來(lái)越感覺(jué)到國(guó)家對(duì)輸送煤系統(tǒng)安全和環(huán)保要求越來(lái)越搞了。