摘要：帶式輸送機(jī)是煤礦理想的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，具有輸送距離長、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn)，而且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制，尤其對(duì)高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機(jī)已成為煤炭開采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機(jī)僅能在直線巷道布置、安裝，當(dāng)巷道出現(xiàn)90°-150°夾角時(shí)，必須額外安裝一部皮帶機(jī)，起不到機(jī)械化減人的效果、且每多一部皮帶機(jī)、后期設(shè)備影響時(shí)間增多。轉(zhuǎn)彎裝置的使用滿足帶式輸送機(jī)輸送過程需要發(fā)生轉(zhuǎn)向，可以使帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)水平轉(zhuǎn)彎、上下轉(zhuǎn)彎、組合轉(zhuǎn)彎，無需額外安裝皮帶機(jī)，可實(shí)現(xiàn)省工、省電、省設(shè)備、省安裝，從而節(jié)約成本，減少生產(chǎn)影響，提高生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：煤礦；煤礦皮帶輸送機(jī)；綜采工作面；煤礦帶式輸送機(jī)；井下皮帶輸送機(jī)；帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置

一、帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的構(gòu)成

帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置由轉(zhuǎn)向裝置、改向裝置、緩沖受料裝置、平托輥、清掃器等部分組成，其結(jié)構(gòu)示意圖見圖一。
 

二、帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的特點(diǎn)

1、安全可靠。本裝置是帶式輸送機(jī)的一個(gè)特殊功能部件，是特種滾筒和機(jī)架的創(chuàng)新使用，符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
2、無需動(dòng)力。裝上即可實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)彎運(yùn)輸（0—180°），代替兩部或多部帶式輸送機(jī)的搭接運(yùn)輸。
3、適用性強(qiáng)。該裝置可以與任何規(guī)格的帶式輸送機(jī)相配套使用，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎運(yùn)輸。其技術(shù)性能及用途除實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)變向運(yùn)行外，其余與原普通帶式輸送機(jī)相同。
4、任意角度可調(diào)。根據(jù)巷道實(shí)際角度，可任意調(diào)整安裝角度，設(shè)備可反復(fù)使用，顯著降低運(yùn)輸成本。

三、轉(zhuǎn)彎裝置的安裝與調(diào)試

1、地面準(zhǔn)備工作。
拆裝前要認(rèn)真閱讀本說明書，熟悉各部分的結(jié)構(gòu)和功能。轉(zhuǎn)彎裝置在往井下運(yùn)輸解體前，各相關(guān)連接處作好明顯的標(biāo)記特別是轉(zhuǎn)向滾筒，以便在井下安裝時(shí)能夠組裝正確。

2、轉(zhuǎn)彎裝置的固定方法的選擇。
固定轉(zhuǎn)彎裝置的方式有三種形式，即地腳螺栓、地錨、點(diǎn)柱。過渡架的準(zhǔn)備。根據(jù)轉(zhuǎn)彎裝置轉(zhuǎn)向滾筒的高度及皮帶機(jī)架的高度作 3-10 架過渡架進(jìn)行平緩過渡。轉(zhuǎn)彎裝置至機(jī)尾過渡架的第一個(gè)槽形托輥底輥的上表面與轉(zhuǎn)向滾筒的上表面高度一致。第一個(gè)槽形托輥到轉(zhuǎn)向滾筒的距離不超過2米。轉(zhuǎn)彎裝置至機(jī)頭過渡架處的第一個(gè)槽形托輥與轉(zhuǎn)彎裝置的緩沖托輥等高，以保證運(yùn)行平穩(wěn)。

3、安裝
（1）按照解體前的標(biāo)記將轉(zhuǎn)彎裝置正確組裝起來。
（2）檢查各連接處螺栓上的平墊圈、彈簧墊圈、斜墊圈是否齊全，螺栓是否緊固。
（3）檢查轉(zhuǎn)向滾筒上的異型滾筒兩端的彈性壓板是否齊全。
（4）按照安裝圖再復(fù)核一遍幾個(gè)關(guān)鍵尺寸，一個(gè)是轉(zhuǎn)向點(diǎn)到轉(zhuǎn)向滾筒中心線的距離，另一個(gè)是膠帶中心線到轉(zhuǎn)向架一端支腿中心線的距離，還要復(fù)核轉(zhuǎn)向角度，且保證膠帶中心線與改向架及受料裝置中心線平行。
（5）檢查轉(zhuǎn)向滾筒安裝角度是否與巷道夾角一致。
（6）尺寸、角度復(fù)核無誤后方可進(jìn)行打錨桿固定。
（7）纏繞膠帶。按安裝圖所示的纏繞方式纏繞，但要保證膠帶在轉(zhuǎn)彎處進(jìn)出兩側(cè)的中心線與運(yùn)輸?shù)闹行木€一致。

4、調(diào)試。
待基礎(chǔ)混凝土牢固后或錨桿凝固好后，按普通帶式輸送機(jī)的調(diào)試。點(diǎn)動(dòng)起車后，發(fā)現(xiàn)膠帶在各滾筒的軸向方向無明顯的偏移，就可以增加點(diǎn)動(dòng)的時(shí)間，直至正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)膠帶在某滾筒的軸向方向有明顯的偏移，應(yīng)立即停車。調(diào)整進(jìn)帶位置、轉(zhuǎn)向滾筒、改向滾筒及托輥，調(diào)整方法按下列步驟。反復(fù)起車，調(diào)整，直至正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)注意膠帶兩邊的張緊程度。

5、調(diào)整方法
（1）槽形托輥的調(diào)偏：順著膠帶前進(jìn)的方向看，膠帶往哪一側(cè)跑偏，將該側(cè)托輥往前調(diào)。
（2）平托輥的調(diào)偏：順著膠帶前進(jìn)的方向看，膠帶往哪一側(cè)跑偏，將該側(cè)托輥軸往前調(diào)。
（3）改向滾筒的調(diào)偏：順著膠帶前進(jìn)的方向看，膠帶往哪一側(cè)跑偏，將該側(cè)滾筒軸往前調(diào)。
（4）轉(zhuǎn)向滾筒的調(diào)偏：順著膠帶前進(jìn)的方向看，膠帶往哪一側(cè)跑偏，將該側(cè)滾筒軸往前調(diào)。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1、每天檢查各連接處的螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)要及時(shí)緊固。
2、每天擰掉轉(zhuǎn)向滾筒、改向滾筒軸端部的螺堵注入黃油，以保證軸承的潤滑，延長滾筒的使用壽命。
3、每周把膠帶松下來，檢查異型滾筒，看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活可靠，如有運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活的異型滾筒要及時(shí)拆下更換，以保證裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)并防止膠帶磨損。
4、每班應(yīng)及時(shí)清理異型滾筒之間的煤塊和煤泥，以防異型滾筒互相卡死不轉(zhuǎn)，磨損皮帶。嚴(yán)禁用水管沖涮，如果水進(jìn)入異型滾筒后將縮短其使用壽命。
5、輸送機(jī)開機(jī)應(yīng)避免重載啟動(dòng)。因重載啟動(dòng)膠帶張力過大，會(huì)降低異型滾筒的使用壽命。

五、應(yīng)用效果

煤礦井綜采工作面機(jī)巷安裝轉(zhuǎn)彎裝置。通過皮帶輸送機(jī)使用轉(zhuǎn)彎裝置，實(shí)現(xiàn)了皮帶運(yùn)輸連續(xù)化，在生產(chǎn)過程中未出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎裝置導(dǎo)致的生產(chǎn)影響現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化減人的目標(biāo)。