管狀輸送帶

庫(kù)橋機(jī)器提供整套管狀輸送機(jī)和管狀輸送帶。管狀輸送帶的安裝方法、管狀輸送帶的優(yōu)缺點(diǎn)、管狀皮帶、管狀輸送帶設(shè)計(jì)等信息歡迎咨詢(xún)。

應(yīng)用領(lǐng)域
技術(shù)亮點(diǎn)
產(chǎn)品參數(shù)
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工程實(shí)例

應(yīng)用領(lǐng)域

管狀輸送帶是指與圓管帶式輸送機(jī)配套使用的、借助外力在整個(gè)運(yùn)輸線(xiàn)路或部分運(yùn)輸線(xiàn)路成圓管形狀的輸送帶。管狀輸送帶的芯體以高強(qiáng)力帆布或鋼絲繩為骨架，配以高強(qiáng)度、高耐磨優(yōu)質(zhì)膠料為上下覆蓋層，工作時(shí)膠帶由平面漸變?yōu)閁形，最后卷成管狀以實(shí)行封閉式輸送。適用于煤炭、礦山、港口、電力、冶金、建材和糧食等行業(yè)對(duì)環(huán)保有嚴(yán)格要求和對(duì)三維空間內(nèi)彎曲有要求的物料輸送。全封閉物料輸送，物料無(wú)飛揚(yáng)、不受自然條件影響，不影響環(huán)境，可彎曲，大傾角，往返輸送物料。

技術(shù)亮點(diǎn)

管狀輸送帶設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1 管狀帶分織物芯和鋼絲繩芯兩大類(lèi)。

2 織物芯管狀帶由一層或多層掛膠帆布按特定的結(jié)構(gòu)方式粘合而成；鋼絲繩芯管狀帶由縱向具有一定間距的鋼絲繩和橫向加筋按照特定的結(jié)構(gòu)方式粘合而成。

3 覆蓋層由特殊設(shè)計(jì)的覆蓋膠和邊膠構(gòu)成。

4 根據(jù)設(shè)計(jì)和使用要求，在帶芯和覆蓋層之間可增加彈性膠或橫向剛性體。

管狀輸送帶性能特點(diǎn)

1、剛性適度成管與拐彎容易，有保持圓度穩(wěn)定的能力。

2、帶邊柔順搭接處密封良好，耐疲勞、耐磨、有穩(wěn)定的承載能力。

3、實(shí)行封閉輸送，物料無(wú)飛揚(yáng)、灑落、不會(huì)影響環(huán)境，尤其是粉末或膏狀等精細(xì)物料。

4、保護(hù)物料免受風(fēng)、雨、雪等環(huán)境的影響。

5、可彎曲，大傾角，往復(fù)輸送、高速高載輸送物料。

6、輸送線(xiàn)路靈活，可以彎曲成相對(duì)半徑較小的垂直、水平或三維角度的條件下輸送物料。

7、截面較小。

8、減小噪音。

產(chǎn)品參數(shù)

帶式輸送機(jī)管狀輸送帶

管狀輸送帶帶的寬度及對(duì)應(yīng)的管徑規(guī)格（單位為毫米）

帶寬	360	600	800	1000	1100	1300	1600	1850	2250	2450	2900	3100
管徑	100	150	200	250	300	350	400	500	600	700	800	850

用于管狀形帶式輸送機(jī)的物料輸送

覆蓋層性能類(lèi)別	拉伸強(qiáng)度	拉斷伸長(zhǎng)率	磨耗量	耐臭氧	熱空氣老化后拉伸強(qiáng)度變化率和拉斷伸長(zhǎng)率變化率b%
D	18.0	400	90	無(wú)龜裂	-25~+25
H	24.0	450	120	無(wú)龜裂	-25~+25
T1、T2	10.0	300	200	-	-45~+45
a 耐臭氧實(shí)驗(yàn)條件：濃度(50±5)×10-8（體積分?jǐn)?shù)）、溫度（40±2）℃、伸長(zhǎng)率（40±2）%、時(shí)間96h. b 熱空氣實(shí)驗(yàn)老化條件為：D、H型管狀輸送帶70℃×168h；T1型管狀輸送帶100℃×168h；T2型管狀輸送帶125℃×168h。
注：D—強(qiáng)磨損工作條件：H—強(qiáng)劃裂工作條件；T1—耐熱100℃的工作條件；T2—耐熱125℃的工作條件。